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带式压滤机在污泥脱水前要合理的选择絮凝剂及用量
污泥脱水是污泥处理中的一个重要的环节，因此选好污泥脱水设备是很重要的。带式压滤机作为污泥脱水设备，具有出泥含水量较低、管理简单、能耗低等优点，目前在市场上占据比较大的份额。带式压滤机在进行污泥脱水前需要投加絮凝剂，絮凝效果的好坏对脱水效果有很大的影响。
带式压滤机
我们在选择絮凝剂的时候，首先，要确定污泥的性质，判断污泥的质量，聚酯网带污泥的泥性呈无极还是有机泥，来选择阴、阳、非离子的絮凝剂。
带式脱水机对絮凝的依赖性强。如果加药量不足调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由契形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之如果加药量太大，一是增加处理成本，更重要的是由于污泥黏性增大，极易造成滤带堵塞。对于不同类型的污泥必须经过试验合理地选择絮凝剂及确定絮凝剂的较佳用量，以获得好的絮凝效果。
我们可以通过试验来确定污泥絮凝剂使用的较佳条件。
絮凝剂消耗量
在离心机内，由于离心力场很大，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，聚酯网带一般混合污泥脱水时的加药量为：1．2 kg／tds左右，污泥回收率为95％ 以上，脱水后泥饼的含水率为65％～80％；而带滤机为了提高处理量，滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂，以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3 kg／tds，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右。
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