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滤带使用过程中易产生的故障及分析

2020-04-18

滤带使用过程中易产生的故障及分析  

一:网带跑料?  

1.物料输送量过大  

2.网速太慢  

3.物料絮凝效果不好  

4.网带清洗不干净  

5.网带张力过大  

6.压滤机楔形区调整不当  

7.网带透气度选取不合适(过小)  

二:物料粘带,剥离不净?  

聚酯造纸网厂家物料絮凝效果不好  

2.网带表明过于粗糙  

3.滤饼过薄(带速过快所致)  

4.刮刀与滤布间隙不当或刮板磨损  

5.网带冲洗不干净  

三:网带跑偏?  

1.调偏装置失灵  

2.布料不均,造成局部物料集中  

3.辊筒表明粘料过多  

4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行  

5.网带打褶  

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四:网带打滑?  

1.负荷过大  

2.网带张紧力不够  

3.辊筒转动不灵  

五:网带打褶?  

1.张力过大或者辊筒绕度过大  

2.网带跑偏严重未及时纠正  

3.一根或者多跟辊筒轴线不平行  

4.聚酯造纸网厂家布料不均造成物料局部集中  

5.辊筒粘料过多未及时清理  

6.上下网带撑紧不同步  

7.上下网带行走不同步  

六:网带接头断裂?  

1.布料不均造成应力集中  

2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限  

3.超负荷  

4.辊面局部粘料过多,造成应力集中  

5.刮刀磨损,金属支架撞断网带接头  

七:网带破损或者过快磨损?  

1.硬物挤压  

2.平料机构或者卸料机构金属支架直接接触网面  

3.网带打褶后未及时调整,造成局部磨损  

4.辊筒转动不灵或者不转动  

5.张力过小,辊筒不转,网带打滑  

6.压榨辊表面,局部橡胶剥离  

八:滤饼水分突然偏多?  

1.絮凝剂效果不好  

2.网带密度小,主要是经线密度小  

3.网带冲洗不干净  

九:网带两边松紧不一?  

1.聚酯造纸网厂家布料不均  

2.一根或者多跟辊筒轴线不平行  

3.局部辊面粘料过多  

十:压泥机不出泥饼,污泥填满了滤布的空隙,气压调低,滤带总是打滑?  

1.检查一下滤布是否破损----如破损请考虑更换。  

2.污泥源成份是否有所变化----处理的废水污泥中是否含有难脱水物质----可以“小试”检验其脱水性。  

3.现在的压泥时间和以前是否有差异----工艺是否有变更。  

4.压滤机是否有异常---严密性、气压。  

5.适当的延长压滤时间、延长压缩气体反冲时间、延长停止压滤后的停留时间再取泥。

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