生产企业经常受到静电的干扰，静电给生产带来极大的损害，企业对静电意识的高低不同，郴州优质压榨网不少企业没有做好相应静电防护措施，有些企业甚至只对车间进行简单的人体防护就足够了，使用一些无绳手腕带，低品质防静电产品，没有任何检测仪器，特别对静电接地这方面更加勿视，优质压榨网网带没有良好的静电接地，防静电效果要达标比较困难，也就是说有了静电找不到泄放的途径，最终在车间里磨擦产生的静电还是停留在生产车间，随时危协着产品的安全，随着防静电知识的普及，现在越来越多的企业认识到了静电的释放途径，现在生产电子产品的企业要求做静电接地的企业越来越多，其实国标的防静电标准里就有要求电子生产企业必须做好静电接地，且对各行各业的静电接地标准作出详细的技术参数，做好静电接地是每个电子企业静电防护的最佳保障。聚脂网真正电死人的不是电压而是电流！为什么电死人的都是高电压？因为要有足够的电压才能击穿绝缘层使电流通过。同时，高电压也是电流强度提高。任何物体都是有足够的电阻的，因此，电池的1.5V电压和电压驱动的电流不足以在人的身体上产生足够的电流，所以没有感觉。当电压足够高的时候，就会使人体的电阻降低，致使电流增大，当电流增大到了一定量，就会致人死命！聚脂网聚脂网这时候解释为什么几千伏的静电为什么电不死人。因为仅有足够的电压，没有足够的电流！有的时候，人身体上的静电能高达几万伏！！！这也就是为什么在干燥的天气里脱衣服会噼哩啪啦响的原因，高的电压击穿了衣服和人体之间的绝缘，但在放电的一瞬间已经把电流释放了，没有后续的电流。顺便说一下，电警棍不是靠电流致人失能的，而是很高的聚集电荷对人体放电，产生的疼痛使人失能的，这就是为什么脱衣服的时候有的时候会啪的一声，手指或者什么地方生疼。

聚酯网具有强度大、变型小、抗腐蚀、耐磨性好，且寿命长的特点，用于、制糖、制药、陶瓷、食品、印刷、洗煤等行业。又根据用途可分为聚酯成型网，聚酯干网，聚酯螺旋网，压力过滤器，污泥脱水网，洗浆网，织网，聚乙烯网，装饰网，聚酯网按编织系列划分，可分为四综、五综、七综、八综、十六综、二十四综等系列。按种类划分，可分为单层网、双层网、两层半网、三层网等。特点：具有耐酸、耐碱、耐磨损、耐高温、使用寿命长，是机织干毯、帆布和一般干网的数倍。网面平整，抗拉强度大，透气性能良好。热传递效率高，能为用户节约能源。安装使用便，接口无印痕，强度可达到正常网。

聚酯(PET)发明于1944年，1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。聚酯在20世纪70年代以前一直保持高速发展，其生产增长率为:1960年200%、1965年50%、1970年60%，此后增速减缓并呈周期性发展趋势，1975年增速为30%、1982年为10%、1987年为12.6%、1992年为6%、1999年为4.3%、2001年为4.8%，预计2004年为8%。上个世纪90年代后，聚酯工业的发展重心开始转向亚洲，至90年代中期，因产能扩充过多，除中国外已出现供大于求的局面。到1999年，聚酯工业又迎来新的发展阶段，主要由于瓶用和膜用、复合等非纤用聚酯的用量增加，衣用涤纶需求也达到高峰。据聚酯世界大会分析，从1999～2005年，聚酯产能还可以增长33～40%，年均增长率为6.6～8%。从2000年开始，世界聚酯工业又进入新一轮的快速发展期。聚脂网在聚酯产品上，非纤聚酯的发展速度很快。1996年，世界聚酯包装树脂和薄膜产量分别为451.9万吨和138.2万吨，占世界聚酯总产量的20.7%和6.3%，1998年则分别为699.5万吨和163.1万吨，占世界聚酯总产量的24.6%和5.7%。2000年分别达到823.6万吨和176.9万吨，年均增长率分别为17.6%和6.2%，各占世界聚酯总产量的26.0%和5.59%。预计到2003年，非纤聚酯产量约占聚酯总产量的1/3。聚脂网聚脂网PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，目前，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料，聚酯的家庭也在持续扩大。发泡PET:近年来不断探索PET的新用途，PET挤出发泡工艺及其应用逐渐引起关注，在包装材料及许多需要较高温度的应用上，PET发泡体有突出的性能。采用发泡的方式可减轻聚酯材料的质量，可节省成本，发泡产品比未发泡产品有更好的热绝缘性能。发泡PET还具有极好的耐热性能，并且经发泡后的PET板具有优异的性能成本比，再加上PET本身就具有耐油、耐化学腐蚀性、易回收等优异性能，符合食品卫生要求，因此发泡在食品包装、微波容器、冰箱内板、屋顶绝热、电线绝缘、微电子电路板绝缘、运动器材、汽车、航天工业等方面将有很大的市场。PET工程塑料:PET具有良好的力学性能、电绝缘性、耐化学药品性、耐蠕变性能、耐疲劳性能及耐磨擦性能等，其缺点是结晶速率低、抗冲击能力差。国内外工作者对其进行大量的研究工作，研制出了可用于轿车用的PET工程塑料，也可作为工程塑料用于电子、电器领域，如仪表壳、热风口罩等。

带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：（l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。（2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。（3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0.5MPa。（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式污泥脱水机以降低工程投资。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成污泥滤饼排出。1.化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

看网格布的好坏有3项检验标准,即耐碱性能、拉伸强度、断裂应变,主要是耐碱性能,如果耐碱性能差的情况下,拉伸强力再大在混凝土碱性的作用下也将会急剧下降，,不能有效的起到抗裂的作用。玻璃纤维网格布的耐碱性主要靠网格布的纱及涂覆的耐碱乳液来实现耐碱效果。聚脂网聚脂网随着保温系统的迅速发展,玻纤网格布行业迅速崛起,各大市场出现大量的内外墙保温网格布,良莠不齐。假冒为劣,以次充好的现象也屡禁不止,这就需要我们客户擦亮眼睛的同时掌握一定的辨别技巧。聚脂网