达到最佳的脱水效果造纸网的张力如果设置不当会对造纸机的运行有负面影响，主要是看运行时各网部的张力设置是否合适。过低的张力设置会降低造纸网的稳定性，引起褶皱或无法预料的造纸网变形。过高的张力会对网孔产生影响，进而影响脱水性能，还会增加棍子和轴承的负载，导致网子撕裂。随之而来的是危险的发生和产能下降。如果整个机器宽度上造纸网的张力不平均，会导致导向辊侧偏，引起严重的磨损和网子渗透性不均匀.目前国外成型网等供应商在销售网子的时候都要配备造纸网张力计，对运行中网子的张力进行监控，以达到最好的脱水性能。提高产品质量。国产网一般不会配备，都靠工人手工调节，无法对运行中网子张力进行检测，存在很大的人为误差，造成网子磨损严重，脱水效果欠佳等等问题，严重时可以影响生产。造纸网张力计可以作为标准的测量工具，时时监控网子的张力变化，确保网子是在最佳的张力状态下工作。

尼龙网简介是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网,锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效,尼龙网是这些化纤编织网的总称。尼龙网包括：（尼龙混纺、）锦纶网、聚乙烯网、遮阳网。尼龙网包括：（尼龙混纺、）锦纶网、聚乙烯网、遮阳网，广泛用于植物遮阳、海水养殖、面粉加工、尼龙丝网印刷、制药、油漆过滤、打井包管等广泛使用，锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，各有千秋欢迎选购。河南造纸网材质尼龙1010、尼龙66、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝、聚乙烯丝等。分类尼龙网、锦纶网、涤纶网、纳纶网、聚乙烯网。编织一般为平纹编织和半绞织、全绞织。河南造纸网河南造纸网特点尼龙网具有韧性高、弹性好、耐腐蚀、耐油、耐水、耐磨、耐高温、耐候性等特点；还具有绝缘性好、润滑系数低等特性。用途广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷等产品规格齐全，质量优良，特殊规格可加工定做。以及丝网印刷、油漆过滤、渔业捕捞等行业。锦纶网有耐高温、耐碱之功效，聚乙烯网有耐酸之功效，各有千秋。规格编织网的规格主要是目数、丝径、孔径、幅宽等，尼龙网由于种类繁多、用途各异，所以规格也就不尽相同，一般来讲用于筛分过滤的目数有60目—420目，丝径与网孔之间都有相对应的比值参数，孔径愈小丝径愈小；用于渔业捕捞的网孔就大一些。检验按照国标GB/T14014—1992《蚕丝、合成纤维筛网》和FZ66205—1995《特种工业用锦丝筛网》的技术要求和检验规则进行生产和检验。尼龙网的检验主要看，网孔目数是不是精准、加工精度、网面疵点、大网孔数量、丝径等是不是符合规定。

聚酯成型网按编织系列划分，可分为四综单层网、五综单层网、八综单层网、八综双层网、十六综两层半网、二十四综三层网等系列。武汉高效造纸网布聚脂网四综、五综系列单层聚酯成型网适合抄造单胶、双胶、彩胶等文化用纸、印刷纸、有光纸、包装纸、普通新闻纸等。适用于普通长网纸机。高效造纸网布网带八综系列单层聚酯成型网适合抄造纸袋纸、牛皮纸、箱板纸、瓦楞纸等定量较大的包装纸及一般印刷纸。适用于普通长网纸机。聚酯成型网27408八综系列双层聚酯成型网适合抄造字典纸、胶印书刊纸、新闻纸、成型纸等高级印刷纸、薄页纸及板纸的面浆、衬浆、芯浆、底浆等。适用于中高速纸机。聚脂网十六综系列两层半聚酯成型网适合抄造胶印书刊纸、铜版原纸、新闻纸、卷烟纸系列（成型纸、滤嘴棒纸）等高级印刷纸、卫生纸、薄页纸及白卡纸、牛卡纸等板纸的面浆、衬浆、芯浆、底浆。适用于中高速纸机。多综系列三层聚酯成型网适合抄造高级印刷纸薄页纸、卷烟系列纸等。适用于高速纸机。聚脂网

世界聚酯装置正向更大经济规模方向发展。单系列生产能力已由20世纪80年代的100吨/天、200吨/天提高到90年代的300吨/天、400吨/天、480吨/天、600吨/天。目前世界前30家聚酯生产厂家的平均产能达到36万吨/年，规模最大的杜邦公司已达140万吨/年。聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。PTA法连续工艺主要有德国吉(Zimmer)公司、美国杜邦公司、瑞士伊文达(Inventa)公司和日本钟纺(Konebo)公司等几家技术。其中吉玛、伊文达、钟纺技术为5釜流程，杜邦则开发了3釜流程(目前正在开发2釜流程)，两者缩聚工艺基本相似，区别在于酯化工艺。如5釜流程采用较低温度及压力酯化，而3釜流程则采用高乙二醇(EG)/PTA摩尔比和较高的酯化温度，以强化反应条件，加快反应速度，缩短反应时间。总的反应时间为5釜流程10小保?釜流程3.5小时。目前世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系统进行生产控制和管理，并对全流程或单釜流程进行仿真计算。2003年初，伊文达-费希尔(Inventa-Fisher)(I-F)公司公布了其聚酯生产流程和能耗。该工艺从PTA或DMT与乙二醇(EG)反应生产树脂级或纺织级聚酯。采用4釜(4R)工艺，由PTA和EG或熔融DMT和EG组成的浆液，进入第一酯化/酯交换反应器，反应在较高压力和温度(200～270℃)下进行，生成的低聚物进入第二串级搅拌式反应器，在较低压力和较高温度下进行反应，反应转化率大于97%。然后在低于常压和较高温度下，藉第3台串级反应器预聚合，缩聚程度大于20，经第4台DISCAGE精制器后，使最终缩聚物的特性(i.V.)提高到0.9。能耗为：电力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮0.8m3/t，空气9.0m3/t。采用该工艺已建有50多套装置，其中13条生产线能力为100～700吨/天。现已有单系列700吨/天生产线投运。用于聚酯生产缩聚反应的催化剂种类繁多，主要有锑系、锗系、钛系、锡系等。由于锑系催化剂在缩聚过程中能大大促进缩聚反应，而对热降解反应的促进程度较小，因此目前聚酯工业普遍采用锑系催化剂，主要品种有三氧化二锑、醋酸锑以及近年来开始受到广泛关注的乙二醇锑。此外，用于酯交换反应的锰、锌、钙、钴、铅等金属的醋酸盐对缩聚反应也有一定的催化作用。