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为减小瓦楞纸板的厚度损失,要从以下几个方面进行控制:第一要生产出规定厚度的单面瓦楞,首先在轧制瓦楞时要完全成型,其次在粘合衬纸定形单面瓦楞前要避免瓦芯波纹的回弹作用;第二在后续加工过程中要减少甚至避免瓦楞的变形。一、瓦楞纸板的厚度首先取决于瓦楞辊齿深的“先天”条件。瓦楞一旦成型就无法再增加厚度了。当上下瓦楞辊互不平行,辊间加压不足,或在瓦楞辊磨损以后,或在楞槽中夹有异物,都会影响瓦楞波纹的完全成型也就生产不出所要求厚度的瓦楞纸板。二、瓦楞扎制的完全成型需要有一定的条件,如扎制时芯纸的温度及其水量等。在瓦楞纸板机的高速运行中,单靠瓦楞辊的温度来加热原纸是不够的。需先对瓦楞纸进行予热,必要时要降低车速提高瓦楞纸的扎制温度。当瓦楞纸过分潮湿时,扎制时不能很好的成型,且影响粘合效果。潮湿的瓦楞原纸缺少刚性,使瓦楞不能挺立。在很小的压力作用下就会萎缩而增加高度损失。反之瓦楞原纸过分干燥,纸纤维的可塑性小,扎制时容易出现楞高不足,即所谓低楞。成型后又容易回弹,涂胶后很快固化,不能将衬纸牢固地粘住。这时要对瓦楞纸喷射低压高温的蒸汽,造纸网厂家将一定的水分逼入纸的纤维内,增加其可塑性以利于完全成型。造纸网厂家三、扎制成型后的瓦楞在后续加工过程中受到压力,使瓦楞沿楞高方向变形甚至被压垮,也会破坏纸板的厚度。(1)导纸片的作用是将轧好的瓦楞芯纸在上胶与衬纸粘合前使其贴合在下瓦楞辊的齿廓上,以保持其正确的瓦楞形状。但当导纸片磨损,歪斜或位置不当时,会使其与下瓦楞辊的间隙变小而使成型好的瓦楞压扁变形。(2)在双层上胶机中,浮动辊(骑辊)与胶辊不平行或间隙太小也会压扁瓦楞。调整其间隙时,将单面瓦楞引入双层上机后,字停车的情况下,用手稍用力即能转动浮动辊则其间隙可以认为是合适的。(3)在贴合(复面)机上要根据纸质适当地配置重力辊下压的数量。重力辊与热板要平行,转动要灵活。热板要保持水平,且其表面要清洁平整,不得有脏物。棉织带要保持其洁净和透气性,改善其接头状况,这些都是保证纸板厚度的重要条件。(4)在瓦楞纸板进入切断部分时,要根据纸质调整输纸辊配重锤或加压机构的压力,使输纸辊压下的重量合适。如果输纸辊压下的力量小了,纸板进入时会打滑,影响切断尺寸准确。如果压力大了会破坏纸板的厚度。在进行双刀切断时,纸板会偏向一边,输纸辊压下的力量不平衡,会将纸板一边压薄,应用螺栓将输纸辊锁定使其与纸板平行。

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由于现在国内市场上的主要的印刷工艺分凹凸印,胶印和丝网印刷三种.他们的印刷流程中都要产生多次的摩擦.至使物体表面的静电会高很多,如果在印刷时不很好的控制静电的那么很容易会使印刷品上造成静电墨班和串色现象的产生.而且在印刷过程中由于高速的摩擦,剥离会产生静电而静电的累积很容易导致空气放电,造成电击或起火.那么如何能很好的控制印刷过程中静电产生和消除哪?就是要很好的保证承印物在与摸板接触前没有静电而且还要使得印刷品成品后其表面也没有静电的存在.这个工序非常繁琐简单的说就是要保证印刷过程中有绝对足够的正负离子来给予被消物体。

印刷过程要求纸张的pH值呈中性。但是,由于在造纸制浆过程中施胶材料、填料的性质和色料的成分差异,可能使纸张要么呈酸性,要么呈碱性。例如:在造纸过程中用凡士林施胶,浆料中存在着一定的残氯与有机酸,若不进行适当的处理,造出的纸张就会呈酸性;在造张过程中都使用烧碱(NaOH)以及碱性填料和色料,浆料中的残存碱液等,而又未作必要的处理,造出的纸张就会呈碱性。酸性纸张会抑制印刷墨迹的干燥,酸性越强,墨迹干燥速度越慢。有一个实例,一次给一家卷烟厂印刷烟包,同一种油墨,同一台胶印机,两种不同的铜版纸,然而,干燥速度却相差很大。事后与铜版纸厂联系,经理化分析,铜版纸干燥缓慢的原因是纸张填料、胶料中含有酸性物质,导致铜版纸呈酸性。纸张的酸碱性对印刷工艺和印刷墨迹的干燥结膜有着决定性影响,酸性纸张抑制印刷墨迹结膜。纸张pH值从5.5降低到4.4时,墨迹干燥速度减慢三倍。纸张呈酸性,也影响印品的色泽。纸张呈碱性一般会误认为能加快墨迹干燥速度。实际上效果并不明显,只是快一些,决非成正比关系。凸版、凹版、丝网印刷方式,纸张酸碱性仅仅影响墨迹的干燥快慢。胶印印刷,纸张的酸碱性不仅影响墨迹的干燥。由于胶印水斗溶液不纯净,有表面活性剂、润湿剂等具有清洗能力的酸性物质。若此时纸张pH值高于9时,在印刷过程中纸张的碱性物质会与水液中的酸性成分中和,影响润版液的pH值。另外,酸性纸张会使油墨乳化,而造成浮脏现象。造纸聚脂网纸张中若含游离酸,纸张就会逐渐被酸侵蚀,降低纸张的耐久性。在印金、印银、烫金时,纸张呈酸碱性就会与金属粉末起化学反应,使印迹、烫金的电化铝箔变色,失去原有的亮光和颜色。在印刷过程中纸张最好呈中性,即pH值在7左右,或者略带碱性。例如胶印常用的铜版纸、胶版纸、书写纸pH值应为中性。要把好纸张、油墨、PS版的进货关。测量纸张的酸碱度可用pH值试纸测定,也可用雷磁pH计测定。

污泥脱水网接口采用316材质的不锈钢扣制作而成,接口覆盖钢扣的胶水采用德国进口酯脂胶,胶水的作用主要是保护钢扣不脱落,以及避免损伤到刮刀。1、首先将设备中旧网带的接口转到便于拆接口的位置。2、将旧网带松开来,抽出接口连接的钢丝。3、再将新网带跟旧网带连接在一起。4、开动机器,将旧网带拉出来,同时新网带被带入设备中。5、当旧网带全部被拉出设备时,将旧网带从新网带上拆下来。6、新网带的两头钢扣交叉对合在一起,用不锈钢丝穿好。7、将网带紧起来,开机运转,调好跑偏现象,就可正常使用。

聚酯螺旋干网系列适用于干燥定量较大的包装纸、文化纸、板纸及浆板。广泛应用于造纸、煤矿、食品、医药、印染及橡胶制品行业,适用于水平带式真空洗浆机底网(替代橡胶带),也可用作传送带和复合机配套网带。聚酯螺旋干网具有透气性大、网面平整、可任意拆接、强度好、使用寿命长的优点。特种材料螺旋干网还具有耐高温、高耐磨、耐老化等特性。螺旋压滤网适用范围螺旋压滤网是将填料丝加入螺旋环内,使透气度减小,减少网面上的物料流失,主要用于带式脱水机的压榨过滤用带,造纸、印染、食品、化工、酒精、醋业、洗煤、矿业、造纸洗浆、制药、污泥脱水、陶瓷行业及污泥脱水等固液分离的行业等。
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