真空过滤，是由于真空机的作用，在过滤机滤鼓内抽成负压，形成过滤介质层(滤布)的两面压力差。杭州优质聚酯造纸网随着过滤机的转动，碱液中的母液被抽走，重碱则吸附在滤布上，最后被刮刀刮下。聚脂网真空过滤机一般指转鼓真空过滤机。优质聚酯造纸网滤布它的主体是个筒状的滤鼓，滤鼓旋转一周。滤鼓下半部约五分之二浸在碱液槽内，当滤鼓旋转时，全部滤面轮流与碱液槽内的碱液相接触，滤液被吸入滤鼓内，重碱结晶则附着于滤布上。滤鼓旋转一周的作用，可分为如下五个过程：(1)抽吸滤液在碱液槽底部中心略偏左(14°左右)开始，至液面止，液体被吸入滤鼓内，重碱结晶则附于毛毡滤布上(或金属滤布)。这是真正的过滤作用。聚脂网聚脂网(2)第一次被吸干从液面开始至碱液槽下约300～400mm止，滤饼中的液体(滤液)被吸干。聚脂网(3)洗涤，第一次被吸干位置始至上洗水槽约150mm处止，为用洗水洗涤阶段。带人滤液内洗水约0.2～0.25纯碱，留在重碱内的洗水约有0.36～0.4(4)第二次吸干从洗水槽后开始至刮刀处止，重碱内残留的母液和洗水继续被吸干即真正的吸干阶段，约占滤鼓面积的四分之一。吸干的同时还有三道压辊帮助挤压出重碱内的水分，为使水分含量最少，滤鼓转速不能过快。(5)吹气刮刀下部(水平线下)又吸人滤液，然后通入压缩空气(一部分在液面下进行)。滤布上残留的3～4mm厚的碱层被空气吹下，使滤布恢复吸碱液效能。滤鼓在连续转动过程中，重复这五个阶段的作用，完成重碱过滤的操作。抗碱网的适用范围抗碱网系列主要用于：物料使用温度在100度，含碱量≧（20％氢氧化钠)压滤，及其它需要拉伸强度高，耐磨性能高的行业使用。

除静电离子风机及静电除尘枪，离子风机能够在各种工作环境中（包括净化室）提供大范围的除静电区域、快速的除静电时间和稳定的离子平衡电压。特点：离子发生电路采用美国zhuanli技术制造内置式负反馈离子平衡自动调节装置，离子平衡电压＜0V±5V快速的除静电时1.0~3.0S，zhuanli设计的 电离装置清洗器可定期清除电离装置上所积累的灰尘，有效减少离子风机的故障发生率，提高离子风机使用寿命，指示灯指示电离发生装置的工作状况，景豪除静电 离子风机及静电除尘枪均通过CE认证。2、配（穿）戴防静电产品：配（穿）戴防静电手套，防静电手腕带（连接地线），防静电服（一整套或者单件大褂），防静电工作鞋。3、工作环境中使用消除静电的产品：工作环境中，地板采用防静电地板，工作台表层辅防静电台垫，工作中选用防静电焊台，防静电IC拔放台，防静电吸锡器，另有辅助用品（防静电酒精瓶，防静电镊子，标配一瓶静电消除剂）

生产企业经常受到静电的干扰，静电给生产带来极大的损害，企业对静电意识的高低不同，不少企业没有做好相应静电防护措施，有些企业甚至只对车间进行简单的人体防护就足够了，使用一些无绳手腕带，低品质防静电产品，没有任何检测仪器，特别对静电接地这方面更加勿视，没有良好的静电接地，防静电效果要达标比较困难，也就是说有了静电找不到泄放的途径，最终在车间里磨擦产生的静电还是停留在生产车间，随时危协着产品的安全，随着防静电知识的普及，现在越来越多的企业认识到了静电的释放途径，现在生产电子产品的企业要求做静电接地的企业越来越多，其实国标的防静电标准里就有要求电子生产企业必须做好静电接地，且对各行各业的静电接地标准作出详细的技术参数，做好静电接地是每个电子企业静电防护的最佳保障。聚脂网真正电死人的不是电压而是电流！为什么电死人的都是高电压？因为要有足够的电压才能击穿绝缘层使电流通过。同时，高电压也是电流强度提高。任何物体都是有足够的电阻的，因此，电池的1.5V电压和电压驱动的电流不足以在人的身体上产生足够的电流，所以没有感觉。当电压足够高的时候，就会使人体的电阻降低，致使电流增大，当电流增大到了一定量，就会致人死命！聚脂网聚脂网这时候解释为什么几千伏的静电为什么电不死人。因为仅有足够的电压，没有足够的电流！有的时候，人身体上的静电能高达几万伏！！！这也就是为什么在干燥的天气里脱衣服会噼哩啪啦响的原因，高的电压击穿了衣服和人体之间的绝缘，但在放电的一瞬间已经把电流释放了，没有后续的电流。顺便说一下，电警棍不是靠电流致人失能的，而是很高的聚集电荷对人体放电，产生的疼痛使人失能的，这就是为什么脱衣服的时候有的时候会啪的一声，手指或者什么地方生疼。

滤布是板框式压滤机的“心脏”，合格的滤布压滤过程中产生滤液澄清，固相损失少，压滤后滤饼容易剥离，滤布不易堵塞，容易反洗再利用。当出现滤液不清时，十有八九是需要更换滤布了。滤布皮损、开口过大、缝合处开线针脚过大，都可能造成滤液不清。所以压滤机要选择做工精细、材质适合的滤布，在压滤机运行一段时间后，要检查滤布磨损情况。当出现滤饼形成不均匀或形成不成时，造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。主要的解决方法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理过滤设备滤布或更换过滤设备滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换过滤设备滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时，应从以下几个方面加以考虑：（l）滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。（2）辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。（3）滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0.5MPa。（4）带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个较佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式污泥脱水机以降低工程投资。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成污泥滤饼排出。1.化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，带式压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。2.重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随带式压滤机滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。3.楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。4.挤压辊高压脱水段物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。